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高压清洗机设备故障分析：动力端

对于高压水清洗机设备的动力端应监测转速，监测运行时间，监测润滑油量、油质、油压，监测温度，汽油超高压清洗机原理，监测振动。具体如下：

监测温度包括主轴轴承、曲轴轴承、油箱、油路、油冷器前后温度等。测温应使用温度计测量，因为每个人对温度的感觉和描述有很大差别。操作者都说泵组“很热”，这时可能是60℃，也可能是80℃，较难准确记录和分析。

监测振动包括水平方向、垂直方向、地脚部位、轴承部位的振动。有条件的尽量使用仪器测量减少人为的感觉误差和描述误差。

正常状态下，零件从新到旧，参数变化有其固有的规律。初期温度起伏偏高，中期温度起伏略低且平稳，后期温度起伏会有较快的变化。

高压冲毛作业时技术事项

1.冲毛作业时冲毛与地面的夹角以45°，喷嘴距离作业面10～20cm。

2.当水泥浆乳皮较厚或强度较高时，应先采用扇形喷嘴，对乳皮进行切割、分解，然后再采用旋转喷嘴进行冲毛，以取得较高的工作效率。水泥浆乳皮较薄时，可直接采用旋转喷嘴进行冲毛。

3.冲毛时，对起伏较大的部位及钢筋密集处要多角度进行冲毛。

4.冲毛时，佛山汽油超高压清洗机，可将附着在钢筋、埋件、模板上的水泥浆一并冲冼干净

5.冲毛时应提前对对冲毛面边角，禁水区域进行包角货覆盖防护物。

6.对有保温设施的作业面，如作业面面积较大，导致冲毛作业时间较长，在冲毛作业时，汽油超高压清洗机技术性能，必须及时将已冲毛部位的保温设施恢复。

7.冲毛标准：清除缝面上所有浮浆、松散物料及污染体，以微露出粗砂或小石、没有乳皮为准，并不得将粗骨料冲出。

高压水清洗机设备的故障多发生在现场作业阶段，因此高压水清洗机设备在工作中对其进行运行监测是的。因此一般建议1-2个人进行高压水清洗机设备的操作工作。当高压清洗泵组运转工作时，一个工作人员可以采用仪表(仪器)和人工手段，对其进行定时、的检测记录，比较泵组状态可以帮助使用者从根源上避免故障隐患。

高压水清洗机设备在工作时，汽油超高压清洗机方案，监测高压清洗泵组运行状态和坚持规范操作是十分重要的环节。不少企业往往因为现场人手紧张，就忽视这一重要工作，造成高压水清洗机设备在现场“趴窝”后，没有人能说清楚故障原因。返回厂家后，维修人员又无从下手，导致设备隐患不能排除，下一次清洗过程中又会被同一块石头再次绊倒。