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高压清洗机设备故障分析：供水系统

对于供水系统，应当参考操作规程，监测现场的供水压力、流量、等情况，还要监测供水压力、流量平稳情况。监测供水压力时，采用观测压力表的方法较为科学，当没有压力表时，可以用脚全力供水软管，感觉只是略有变形，则基本符合要求。监测供水流量时，高温高压消毒设备价格，不能仅在泵组怠速时检测，一定要在高压清洗泵组工作转速下检测。有时供水流量略有不足时，当泵组转速较低，会出现假性流量充足，一旦泵组全速工作会造成泵组异常停车，这种异常停车，对高压清洗泵组机件的伤害非常严重。因此足够的供水压力和流量可以避免保养高压清洗泵组液力端内出现负压抽空、气泡爆裂、气蚀阀口的状态，压力和流量满足要求时，阀片和阀座的寿命可以得到保证。反之，零件的寿命会降低数倍。

引起供水不足的原因有两种一种是供水中的杂质不仅会堵塞过滤器、硌伤阀口，阀片使高压清洗泵的阀座寿命大大降低。同时还会出现假性供水不足、泵组抖动的现象。另一种原因是地区性供水压力不足不稳定影响供水。

供水监测不到位，没有恰当的措施就会产生严重的后果，宜宾高温高压消毒设备，可见泵组运行监测的重要性。

高压清洗机常见故障维修与排除

1 先检查喷嘴是否磨损，如已磨损，请更换喷嘴。

2 过滤器是否堵塞，清洗后更换过滤器。

3 摘下喷嘴，启动机器，查看喷喷射出的水是否正常。如正常出水，在装上喷嘴，查看机器是否有压力，如仍无压力，说明调压阀损坏或高于泵的密封损坏。

4查看水封是否损坏，磨损，致使水封磨损的因素主要包括：正常使用磨损，水质差致使的磨损，长期缺水运行或关时间过长（通常关时常30分钟）致使温度过高发作磨损，此刻需替换。

5 查看高压喷嘴是否磨损，如磨损比较严重替换高压喷嘴即可。小压力设备的高压喷嘴就难以保证了。

6 查看调压阀和高压水泵内部的密封件，如调压阀内部的O型圈是否磨损，弹簧与座面是否磨损，泵内部的O型圈是否磨损，水封是否损坏，单向阀是否损坏，高温高压消毒设备方案，或被异物垫起。

7 供水缺乏，要查看水箱水位是否过低，进水管是不是已露出水面以及进水管是否漏气。需加水或替换新的进水管，如非自吸式水泵要看水源压力是否正常以及进水流量是否满足泵的使用需求。

8 高压管，过滤装置扭结，弯折或者损坏，导致水流流通不畅，导致出水压力不足，应及时修复。

9 高低压水封和进出水单向阀出现泄漏现象导致工作压力降低，高温高压消毒设备设计方案，应及时更换这些配件。

10 清洁进水过滤器有空气，排净客气确保输出标准的出水压力。

高压清洗机设备故障分析：液力端

对于高压水清洗机设备的液力端应监测出口的压力、喷头的流量、溢流的流量、填料函和柱塞的温度、泵头的振动和抖动。因为液力端的很多运动零件隐藏在泵体内部，出现异常时无法直接观察，只能采用间接手段分析判断。所以，在使用时应定时检测液力端的压力，流量等情况。当设备液力端运行不正常是应从以下一个方面进行考虑