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高压清洗机柱塞泵排液阀芯的结构优化：排液阀芯的位移属于小变形范围，满足设计的要求，这里不做考虑。但是排液阀芯的应力大于屈服强度，这是非常危险的，容易在生产中造成不良的后果，所以要对排液阀芯进行结构上的优化设计。以避免出现失效的情况，提高阀芯的运行可靠性。高压清洗机柱塞泵的工作原理示意图通过对上图中排液阀芯的Φ2.5mm孔的深度值和对115°的角度进行分析，选择将孔的深度由5mm变为6.2mm，将115°的角度变为120°，通过优化，得出排液阀芯优化后的应力云图和位移云图。通过优化，MAX的应力由原来的558.7MPa下降为475MPa，MAX的位移为0.027mm，属于小位移，满足工作条件。排液阀芯作为高压清洗机AR柱塞泵的关键零部件，设计的可靠性非常重要。我们通过***软件对排液阀芯进行分析，获得排液阀芯的应力与位移的变化情况，得出排液阀芯的MAX应力大于屈服强度，在不改变AR柱塞泵的整体装配性的前提下，对其优化，优化后排液阀芯的应力和位移满足设计的要求，从而解决了该型号的高压清洗机柱塞泵的排液阀芯V型部位经常出现断裂的问题。

　　高压清洗机安全操作规程：

1.使用高压清洗机前，必须穿戴好劳动防护用品(含护目镜)。

2.严禁将清洗喷***指向人、动物、电器设备、精密机械、高压清洗机本体。 

3.严禁使用高压清洗机进行冲洗衣物、鞋、交通工具等与工作内容无关的操作。 

4.高压清洗机严禁离人使用，避免设备处于无人监控状态。 

5.严禁将清洗喷***指向有害物质,避免有害物质飞溅伤人。 

6.严禁在高压清洗机工作时移动高压清洗机，移动高压清洗机时必须在主电源断电后或控制面板主开关切换到“停”的位置后进行。 7.使用高压清洗机时必须确保地面干燥、平坦，防止不正确的移动、高压清洗机翻倒 以及高压清洗机漏电伤人，同时必须确保旋转轮闸已被刹住。 

8.使用高压清洗机时双手必须紧握高压清洗***，防止扣动清洗喷***扣机和冲洗时高压反冲力导致的清洗喷***脱手或清洗喷***失控等不安全情况的发生。 

9.高压清洗机停止使用时，控制面板主开关切必须切换到“停”的位置并且断开主电源。 

10.高压清洗机的清洁及维护工作必须在高压清洗机完全冷却并且断开主电源后进行。 

11.进行清洗时严禁用清洗喷***上的安全锁定扭将清洗喷***扣机锁定在打开位置。

12.当扣动清洗喷***扣机无水喷出时，严禁人员凑近清洗喷***进行处理。 

13.高压清洗机压力设定或调整时必须在释放清洗喷***扣机后缓慢逐步进行。

　　陈工还特别强调，高压清洗机运转中的检查、记录、维护是一种长时间的、认真的、严格的操作过程，尤其是那些没有自动监控、安全保护的设备，更要依靠操作人员的责任心，尽早发现故障问题，准确判断、分析故障原因，及时正确处理故障，避免事故的发生，记录故障现象提供维修依据，保证生产安全运行。

　　水喷砂高压清洗机的优点

　　1. 与纯水高压清洗设备相比资金投入少，设备经济耐用

　　2. 清洁质量好，不会损害旧工厂的基材

　　3. 纯水清洗、自动化，设备操作简单，比传统的清洗工艺方法快，不会形成污染。

　　4. 适用范围广，可以在清洗杂乱部位的形状和结构，可以在狭小和恶劣的环境下清洗

　　高压水喷砂清洗机是应用于清除各种涂层、树脂层、颜料、橡胶、混凝土、塑料等，广泛应用在旧工厂改造、造船、石油、化工、电力、冶金等工业部门。

　高压清洗机设备故障分析：供水系统

　　对于供水系统，应当参考操作规程，监测现场的供水压力、流量、等情况，还要监测供水压力、流量平稳情况。监测供水压力时，采用观测压力表的方法较为科学，当没有压力表时，可以用脚全力供水软管，感觉只是略有变形，则基本符合要求。监测供水流量时，不能仅在泵组怠速时检测，一定要在高压清洗泵组工作转速下检测。有时供水流量略有不足时，当泵组转速较低，会出现假性流量充足，一旦泵组全速工作会造成泵组异常停车，这种异常停车，对高压清洗泵组机件的伤害非常严重。因此足够的供水压力和流量可以避免保养高压清洗泵组液力端内出现负压抽空、气泡爆裂、气蚀阀口的状态，压力和流量满足要求时，阀片和阀座的寿命可以得到保证。反之，零件的寿命会降低数倍。

　　引起供水不足的原因有两种一种是供水中的杂质不仅会堵塞过滤器、硌伤阀口，阀片使高压清洗泵的阀座寿命大大降低。同时还会出现假性供水不足、泵组抖动的现象。另一种原因是地区性供水压力不足不稳定影响供水。

　　供水监测不到位，没有恰当的措施就会产生严重的后果，可见泵组运行监测的重要性。