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　　铁路罐车、槽车是运输液体物料的重要工具，广泛应用在石油、化工、食用油等运输领域，其数量逐年增加。这些罐车、槽车在段修、厂修及换装物料前都要清洗内部，如果按平均每台每年洗车达1.5次计算，清洗的工作量相当大。

　　目前国内有洗槽站台300多家，年洗车能力千台以上的占60%。这些洗槽站台除几家采用自动清洗之外，大都还在使用落后的蒸汽洗车工艺，这种方法是使用低压蒸汽蒸煮，将罐内的残留物挥发到大气中，然后水洗再烘干等。而洗槽站台是保障油品运输质量安全不可缺少的重要装置，因此做好油罐车洗刷工作是保证油品顺利出厂的重要环节。

罐体清洗设备

保持油罐内部洁净，减少油品的污染：

　　金属以及铁锈能诱发油品氧化变质。油罐内壁涂刷防锈层能较好地避免金属对油品氧化所起的催化作用。中存在大量的矿物质、粘泥、石蜡、细菌等杂质，这些细微的铁锈、杂质日积月累粘附在储存油罐底部及内壁上无法清理，会造成油罐的堵塞和腐蚀、泄漏。储罐罐底的渣质主要是铁锈，在油罐卸油时，罐底部的沉积物就会被出现，粉状铁锈会溶进油品，加进了这样的油品，对车辆本身的危害是很大的。定期清洗储罐以及内壁涂防腐蚀涂层是解决金属氧化锈蚀，减缓油品变质进程的有效措施。

减少事故发生、改善制冷效果：

　　可杀菌灭藻、去除污泥，使管道畅通、油质清澈，同时防垢，提高冷凝器、蒸发器的热交换效率，从而避免高压运行、超压停机现象，提高油品质量，使系统安全运行。

　　洗罐器针对罐体内部的清洗等的一种三维旋转喷头。应用行业较为广泛，主要包括：石油、化工、制药、造纸、酿造、乳制品、食品、饮料、运输、市政环卫等拥有槽罐及反应釜等行业。流体驱动：旋转自动清洗，传统的储罐的清洗方法往往费时，费力，资源浪费大，为提升清洗工作效率，采用自动化程度较高的射流清洗方式成为必然。球面清洗：清洗更干净。为保证产品质量，储罐或容器的清洗须干净。低压射流清洗技术采用三维洗罐器，保证了清洗的干净性。